氯化熔鹽電解法包羅氯化鎂的生產(chǎn)及電解制鎂兩大歷程。該要領(lǐng)又可分為以菱鎂礦為質(zhì)料的無水氯化鎂電解法和以海水為質(zhì)料制取無水氯化鎂的電解法。此中后者*大的難點(diǎn)是怎樣去除MgCl26H2O中的結(jié)晶水。一樣通常來說：接納平凡的加熱法可以去除部門結(jié)晶水，天生MgCl23/2H2O。但MgCl23/2H2O在氛圍中加熱時(shí)很容易產(chǎn)生水解反響，天生倒霉于電解歷程的雜質(zhì)，如Mg(OH)2。電解法生產(chǎn)鎂的工藝很多，但根來源根基理雷同，此中*有代表性的有DOW工藝、I．G．Farben工藝、Magnola工藝等。

DOW工藝

1916年DOW工藝在美國Michighn的Midland初次得到應(yīng)用。其時(shí)所用的制備MgCl2的要領(lǐng)是將海水與煅燒白云石一起制成泥漿，與鹽酸反響，天生氯化鎂溶液，將其濃縮并干燥處置處罰后天生MgCl23/2H20。這種質(zhì)料直接參加電解槽內(nèi)舉行反響，副產(chǎn)品氯氣可以接納利用。

1941年道屋(DOW)化學(xué)公司在塔克賽斯自由港創(chuàng)建了一個(gè)工場，從海水中提取鎂的電解質(zhì)料。海水由引水槽引入，濾過淤泥后導(dǎo)人沉淀池，與石灰混淆，過濾后與20％HCI反響天生MgClz，蒸發(fā)后得到固體氯化鎂，然后經(jīng)干燥爐干燥得到低水合氯化鎂(MgCl23/2H2O)，成為DOW工藝電解制鎂的質(zhì)料。

很多生產(chǎn)廠家都接納與DOW工藝?yán)淄囊I(lǐng)電解海水來生產(chǎn)鎂，重要差異在于提取無水氯化鎂的要領(lǐng)差別。DOW化學(xué)公司通過在含大量MgCl2、NaCI和CaCl2混淆溶液的電解池中直接參加少量部門脫水氯化物來敏捷脫水。挪威諾斯克—希德羅(Norsk—Hydro)公司是歐洲*重要的鎂生產(chǎn)商，通過在于燥的氯化氫氛圍中加熱MgCl26H2O來實(shí)現(xiàn)完全脫水。前獨(dú)聯(lián)體則重要接納往電解池中參加無水光鹵石來脫水。近來，澳大利亞金屬鎂公司開辟了一種制備無水氯化鎂質(zhì)料的全新工藝，在氯化鎂溶液中參加一種稱為Gylcol的物質(zhì)，蒸餾脫水，然后噴霧氨天生六氨合氯化鎂，接著焙燒制備高質(zhì)量的無水氯化鎂。在該工藝中，溶劑和氨都可以循環(huán)利用。

DOW工藝中所用電解槽，錐形電極直接焊接在不銹鋼內(nèi)壁上。由于利用的質(zhì)料含有部門結(jié)晶水，電極磨損較大。別的電解副產(chǎn)品也不容易清除。生產(chǎn)1t鎂約可得到2t氯。電解后廢的電解質(zhì)中含有很高的碳酸鉀，可用于生產(chǎn)肥料。

I．G．Farben工藝

I．G．Farben工藝在20世紀(jì)初期由德國IG．Farben產(chǎn)業(yè)公司起首利用，歐洲重要鎂生產(chǎn)商海德魯公司(Norsk—Hydro)也曾經(jīng)利用過這種工藝。在該工藝中，將氫氧化鎂與焦炭勻稱混淆在一起后放在豎爐內(nèi)煅燒，然后舉行氯化處置處罰，天生電解用質(zhì)料無水MgCl2，通過電解法得到鎂，電解副產(chǎn)品Cl2可以接納利用。IG電解槽，每個(gè)槽內(nèi)有4～5個(gè)石墨電極(陽極)，勻稱排布于一個(gè)長方形的、以耐火質(zhì)料為內(nèi)襯的鋼殼內(nèi)。每個(gè)陽極以夾層式置于兩只鋼制陽極中心。耐火質(zhì)料隔板浸入到電解質(zhì)中，將陽極產(chǎn)品C12和陰極產(chǎn)品Mg離隔，制止兩者間的反響。電解質(zhì)的密度大于鎂。通過電阻加熱來控制電解質(zhì)的溫度。該類電解槽存在的重要題目是：由于電極間的間隔被耐火質(zhì)料隔板加大，電流密度降落；耐火質(zhì)料受到電解質(zhì)的化學(xué)腐蝕和熱循環(huán)沖洗，其利用壽命大大收縮，從而使得LG電解槽的利用壽命不太抱負(fù)。

Magnola工藝

Magnola工藝?yán)蒙呒y石中的氯化鎂舉行電解來生產(chǎn)鎂，接納濃鹽酸浸泡石棉礦尾渣制備氯化鎂溶液，通過調(diào)治pH值和離子互換技能生產(chǎn)濃縮的超高純度MgCl2溶液，然后舉行脫水和電解。加拿大也開辟了這種工藝，利用石棉礦尾渣中的硅酸鎂來制備鎂。